行业新闻, 09-28-2018
使用色母粒上色和传统的上色实际上是不一样的,这种上色方法往往会更加自然贴合一些,并且晕染的可能性是很小的,实际上,在注塑加工着色方面,是可以使用它的,那么具体来说,我们应该如何使用这种方法来完成注塑加工着色呢?
下面就是相关的一些详细介绍:
其优点是:较便宜的颜色、降低了粉尘问题、降低原料的成本、储存较方便。
1.化合色料着色法是精确的注塑件加工着色技术,可生产出准确、重复性高而深浅恰当的颜色,适宜小批量生产。大多数商业塑料是在注塑机上着色的,而大多数工程用塑料在出售时已着了色。
2.注塑件加工色母粒着色法分粒料及液料两种,均可调配成各式各样的颜色。其中以粒料为普遍,色母料的使用可通过将塑料与色母料混合,将混合物或色母料实际地输送进注塑机中。
3.注塑加工干色粉着色法是便宜的。要保证生产过程的颜色均匀及准确,可使用特定尺寸的袋或纸箱以装上正确数量的干色粉。使用干色粉着色时,塑料粒的表面必须盖上一层均匀的着色剂,以便颜色能平均地散布于熔胶内,配混的方法及时间必须有标准,才可确保色母粒着色均匀。
因此,通过以上这些介绍,我们知道,利用色母粒的一些功能优势,可以使用它来完成注塑加工着色,这样一来整体着色效果就会更好一些,也会更加符合相应的要求。
色母的全称叫色母粒,也叫色种,是一种新型高分子材料专用着色剂,亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂
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