¿Cuál es el proceso de producción de masterbatch?

Información técnica, 09-28-2018

El proceso de producción del masterbatch de color es muy estricto, por lo general adopta el método húmedo. El masterbatch está hecho de molienda acuosa, conversión de fase, lavado, secado y granulación. Sólo así se puede garantizar la calidad del producto.
Además, se debe realizar una serie de pruebas al moler el pigmento, como la medición de la finura del purín de arena, la medición de las características de difusión del purín de arena, la medición del contenido sólido del purín de arena, la medición de la finura del purín de color.
Ahora vamos a pedirle al fabricante de masterbatch que le diga que hay cuatro maneras de producir masterbatch:
1. Método de tinta
Como su nombre indica, se utiliza en la producción de masterbatch en el método de producción de pasta de tinta, es decir, a través de tres rodillos de molienda en la superficie del pigmento recubierto con una capa protectora de bajo peso molecular. El purín de color finamente molido se mezcla con la resina portadora, luego se plastifica a través de un molino de plástico de doble rodillo (también conocido como molino abierto de doble rodillo), y luego se granula a través de un solo tornillo o extrusora de doble husillo.
2. Método de lavado
Es el pigmento, el agua y el dispersante a través de la molienda de arena para hacer que las partículas de pigmento sean inferiores a 1 Mu; M. Mediante el M étodo de transferencia de fase, el pigmento se transfiere a la fase de aceite y luego se seca para obtener el masterbatch. La conversión de fase requiere disolventes orgánicos y la correspondiente unidad de recuperación de disolventes.
3. Método de amasado
Después de mezclar el pigmento y el portador de aceite, el pigmento se lava de la fase acuosa a la fase de aceite por amasado utilizando su lipofilicidad. Al mismo tiempo, la superficie del pigmento está cubierta por un portador de aceite, lo que hace que el pigmento se disperse constantemente y evita que el pigmento se aglomere.
4. Método de jabón metálico
El tamaño de partícula del pigmento después de la molienda alcanza 1 μ; A cierta temperatura, se a ñadió una solución de jabón para hacer que la capa superficial de cada partícula de pigmento se humedeciera uniformemente con la solución de jabón para formar una capa de solución de saponificación. Cuando se a ñade una solución de sal metálica, reacciona con la capa de saponificación en la superficie del pigmento para formar una capa protectora de jabón metálico (estearato de magnesio). Por lo tanto, las partículas de pigmento finamente molidas no causan floculación, sino que protegen cierta finura.