Comment répondre aux exigences du Masterbatch de couleur pour les pigments?

Nouvelles de lindustrie, 09-28-2018

Le Masterbatch de couleur présente les avantages suivants: afin d'améliorer la dispersion du pigment dans le produit, le Pigment doit être raffiné dans le processus de production afin d'améliorer la dispersion et la force de coloration du pigment. Le support du Masterbatch de couleur spécial est le même que la variété plastique du produit, avec une bonne compatibilité et fusion à chaud. Les particules pigmentaires peuvent ensuite être bien dispersées dans le plastique. Pour le Masterbatch de couleur, il faut prêter attention à la relation correspondante entre le Masterbatch de couleur et les matières premières plastiques et les additifs.
1. Le Pigment ne doit pas réagir avec la résine et divers additifs. Forte résistance au solvant, bonne résistance à la chaleur et faible migration. En d'autres termes, le Masterbatch ne peut pas participer à diverses réactions chimiques. Par exemple, le noir de carbone peut contrôler la réaction de durcissement du plastique polyester, de sorte que le matériau noir de carbone ne peut pas être ajouté au polyester. Le noir de carbone à haute concentration a non seulement une excellente force de coloration et de recouvrement, mais il peut également maintenir les propriétés mécaniques des plastiques de base. Pour différentes qualités de résine régénérée, la quantité de Masterbatch de couleur est inférieure de 10 à 15% à celle des produits existants, et l'effet de coloration est le même. Afin de maintenir les propriétés mécaniques des matières plastiques de base, telles que la résistance à la traction des produits plastiques et la température de formage élevée, elles ne doivent pas se décomposer et se décolorer à la température de chauffage du formage. Dans l'ensemble, les pigments inorganiques ont une bonne résistance à la chaleur, tandis que les pigments organiques et les colorants ont une faible résistance à la chaleur.
2. Le Pigment a une bonne dispersion et une bonne force de coloration. Si la distribution des pigments n'est pas uniforme, elle affectera l'apparence et les propriétés du produit; Si la qualité du pigment est mauvaise, la quantité de pigment et le coût du matériau augmenteront. La dispersion et la force de coloration du même Pigment dans différentes résines sont différentes, ce qui doit être pris en considération lors du choix du pigment. La taille des particules du pigment est également liée à sa dispersion. Plus la taille des particules du pigment est petite, plus la dispersion est grande et plus la force de coloration est forte.
3. Comprendre d'autres caractéristiques de la couleur, comme les produits alimentaires en plastique et les jouets pour enfants. Exiger que la couleur soit inoffensive; Les produits en plastique pour appareils électriques doivent avoir une bonne couleur d'isolation électrique; Les plastiques extérieurs doivent être choisis avec une bonne résistance aux intempéries et au vieillissement.