Pourquoi les fils brisés se produisent - ils dans le processus détirage du Masterbatch?

Nouvelles de lindustrie, 09-28-2018

Pour répondre aux besoins de nombreuses occasions, le Masterbatch doit être brossé pendant l'utilisation. Au cours de ce processus, des anomalies telles que des ruptures de fil peuvent se produire. Pourquoi?
1. La matière première contient de l'eau. Il y a des bulles d'air et des fils cassés dans le processus d'étirage du Masterbatch de couleur. Par conséquent, il faut veiller à l'étanchéité, à l'humidité, à la ventilation et à la lumière directe du Soleil lors du stockage des matériaux. Les matériaux à forte teneur en eau doivent être utilisés après séchage.
2. Le rapport de traction à chaud n'est pas approprié. Le rapport de traction est trop faible, le fil n'est pas complètement étiré et la tension est faible. Le rapport de traction à chaud est élevé et si la valeur limite est dépassée, le conducteur se brisera.
3. Le réservoir d'eau chaude est trop court et le filament n'atteint pas la limite supérieure du Masterbatch de couleur après la traction surchauffée.
4. La vitesse de la vis est rapide ou lente et la force de traction ne peut pas régler automatiquement la vitesse. L'épaisseur de la soie peut affecter la tension de la Soie ou la briser.
Par conséquent, nous devons prêter attention aux problèmes ci - dessus dans le processus de dessin du Masterbatch de couleur afin d'éviter la rupture du fil. En outre, outre ce qui précède, il convient de noter que les ajouts ne doivent pas être trop importants, car ils seraient contre - productifs.